شکستگی با خستگی چرخه بالا و ریزساختار آلیاژ تیتانیوم TC11 در دمای اتاق.
ریزساختار آلیاژ تیتانیوم TC11 توسط میکروسکوپ نوری (OM)، میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) و میکروسکوپ الکترونی عبوری (TEM) مشاهده و آنالیز شد. نتایج نشان می‌دهد که شکست خستگی آلیاژ تیتانیوم TC11 تحت بارهای مختلف از سه قسمت تشکیل شده است. : ناحیه منبع خستگی، ناحیه رشد ترک و ناحیه شکست گذرا، و تعداد زیادی ترک ثانویه در ناحیه رشد ترک عمود بر جهت رشد ترک خستگی وجود دارد. با افزایش بار، تعداد ترک‌های ثانویه افزایش می‌یابد و عرض خطوط خستگی از 6/0 متر (475 مگاپاسکال) به 0/1 متر (525 مگاپاسکال) افزایش یافت. تحت تأثیر بار متناوب، تعداد زیادی زیرساخت نابجایی در آلیاژ تیتانیوم ایجاد شد و نابجایی عمدتاً انباشته شد. در مرز / فاز، منجر به تمرکز تنش، و در نتیجه ترک خوردگی سطح مشترک و تشکیل منبع ترک، در نتیجه کاهش عمر خستگی می شود.
اثر دمای محلول و سرعت خنک‌سازی بر ریزساختار و سختی برینل حلقه‌های آلیاژ تیتانیوم TC11 مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت. نتایج نشان داد که کسر حجمی فاز اولیه عمدتاً توسط دمای محلول جامد تعیین می‌شود.محتوای فاز اولیه با افزایش دما در محدوده دمای پایین محلول جامد تغییر قابل توجهی نداشت.هنگامی که دمای محلول جامد نزدیک به نقطه انتقال فاز بود، محتوای فاز اولیه به سرعت کاهش می‌یابد. سرعت خنک‌سازی تأثیر قابل‌توجهی بر مورفولوژی فاز ثانویه داشت. سختی آلیاژ با افزایش دمای محلول افزایش می‌یابد. سرعت خنک کننده