-
اتصالات لوله تیتانیوم
-
لوله جوش تیتانیوم
-
فلنج لوله تیتانیوم
-
لوله تیتانیوم بدون درز
-
مبدل حرارتی تیتانیوم
-
لوله سیم پیچ تیتانیوم
-
ورق آلیاژ تیتانیوم
-
اتصال دهنده های تیتانیوم
-
سیم جوش تیتانیوم
-
میله گرد تیتانیوم
-
آهنگری تیتانیوم
-
تیتانیوم روکش مس
-
الکترود تیتانیوم
-
هدف کندوپاش فلز
-
محصولات زیرکونیوم
-
فیلتر متخلخل متخلخل
-
سیم نیتینول حافظه شکل
-
محصولات نیوبیوم
-
محصولات تنگستن
-
محصولات مولیبدن
-
محصولات تانتالوم
-
محصولات تجهیزات
-
محصولات آلومینیومی
-
محصولات فولاد ضد زنگ
GR1 GR2 نوار تیتانیوم ASTM B265 ضخامت 0.01 بالا برای صنعت الکترولیز

برای نمونه و کوپن رایگان با من تماس بگیرید.
واتس اپ:0086 18588475571
ویچت: 0086 18588475571
اسکایپ: sales10@aixton.com
اگر نگرانی دارید، ما به صورت آنلاین 24 ساعته راهنمایی می کنیم.
xسطح بشقاب | ترشی و سطح صاف | فرمول وزن | T*W*L*4.51/1000000=Kg |
---|---|---|---|
درخواست ها | صنعت الکترولیز | سطح نواری | سطح روشن نورد سرد |
فرآیند سطحی | اسید واش، سند بلاست، پولیش | ضخامت فویل | 0.01 میلی متر بالا |
دیگران استندارد | ASTM B265 | مزیت | پایداری دوام و وزن کمتر |
برجسته کردن | GR1 GR2 نوار تیتانیومی,صنعت الکترولیز نوار تیتانیوم,ASTM B265 نوار تیتانیوم,Electrolysis Industry Titanium Strip,ASTM B265 Titanium Strip |
GR1 GR2 نوار تیتانیوم ASTM B265 ضخامت 0.01 بالا برای صنعت الکترولیز
نوار تيتانيوم چيست؟
نوارهای تیتانیوم در دو درجه اصلی در دسترس هستند: Gr1 و Gr2. نوار تیتانیوم خالص به طور معمول در ابعاد استاندارد وجود دارد، با ضخامت در حد 0.4mm تا 8mm و عرض از 1000mm تا 2000mmنوار تیتانیوم Gr2 انعطاف پذیری را ارائه می دهد، زیرا می تواند برای پاسخگویی به نیازهای خاص مشتری برش داده و صاف شود.
این نوارهای تیتانیوم به دلیل تراکم پایین خود که 4.51 کیلوگرم در متر است و نقطه ذوب بالایی از 1660 درجه سانتیگراد شناخته می شوند. آنها مقاومت قوی در برابر خوردگی را نشان می دهند، دارای قدرت خاص بالا هستند،و انعطاف پذیری خوبی را نشان می دهدفرآیند تولید برای نوار تیتانیوم Gr2 شامل رولینگ گرم یا رولینگ سرد و سپس آنالیز خلاء است. حالت استاندارد تحویل برای این نوار های تیتانیوم M تیتانیوم است.که به حالت گرم شدن ماده اشاره دارد..
استاندارد تولید ASTM B265 و کد HS 8108903290 است
مشخصات نوار تیتانیوم:
اندازه ((ملی متر):
فکر کردن:0.01-0.02* عرض:30-1160* طول
فکر کردن:0.03-0.1* عرض:50-400* طول
ضخامت:0.1-0.8* عرض:3-1000* طول
ضخامت:0.8~1.0* عرض:1000~2000* طول
ترکیب شیمیایی نوار تیتانیوم
درجه | ترکیب عنصر،٪ | ||||||||
تو | ال | V | Fe | C | N | H | اوه | بقیه، مکس | |
درجه 1 | تعادل | _ | _ | 0.20 | 0.8 | 0.03 | 0.015 | 0.18 | 0.40 |
درجه 2 | تعادل | _ | _ | 0.30 | 0.8 | 0.03 | 0.015 | 0.25 | 0.40 |
درجه 5 | تعادل | 5.5 تا 675 | 3.5 تا 45 | 0.40 | 0.8 | 0.05 | 0.015 | 0.20 | 0.40 |
درجه هفتم | تعادل | Pd 0.12-0.25 | _ | 0.03 | 0.8 | 0.03 | 0.015 | 0.25 | 0.40 |
درجه 9 | تعادل | 2.۵-۳5 | 2.۰-۳0 | 0.25 | 0.8 | 0.03 | 0.015 | 0.15 | 0.40 |
درجه 12 | تعادل | Mn 0.2-0.4 | ن 0.6-0.9 | 0.30 | 0.8 | 0.03 | 0.015 | 0.25 | 0.40 |
خواص مکانیکی نوار تیتانیوم
درجه | مقاومت کششی ((دقیقه) | قدرت بازده ((دقیقه) | طول کششی ((%) | ||
Ksi | Mpa | Ksi | Mpa | ||
گروه اول | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 |
Gr2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 |
گروه سوم | 65 | 450 | 55 | 380 | 18 |
Gr5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 |
Gr7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 |
Gr9 | 90 | 620 | 70 | 438 | 15 |
Gr12 | 70 | 438 | 50 | 345 | 18 |
استفاده از نوار تیتانیوم
نوارهای تیتانیوم به طور گسترده ای در بخش های مختلف صنعتی استفاده می شوند و در الکترولیس به عنوان الکترودها، نیروگاه ها؛بخاری برای فرایندهای تصفیه نفت و ترشح، و دستگاه هایی که برای کنترل آلودگی محیط زیست طراحی شده اند. تنوع نوارهای تیتانیوم آنها را برای استفاده در مخازن ذخیره سوخت و اکسیدان و همچنین ظروف با فشار بالا مناسب می کند.
در تولید، نوارهای تیتانیوم خالص و آلیاژ می توانند به قطعات سلاح های آتشین مانند تفنگ های خودکار، صفحه صندلی برای تفنگ های تخریب و لوله های پرتاب برای تفنگ های بدون عقب نشینی تبدیل شوند.نوع آلیاژ نوار تیتانیوم حتی در کلاه های توپ گلف پردازش می شود، نشان دهنده طیف متنوعی از کاربردهای آن است.
با رشد سریع اقتصاد کشورم به خصوص با پروژه های بلند پروازانه هواپیمای بزرگ و توسعه پویا نیروگاه های ساحلیتقاضا برای نوار تیتانیوم Gr2 افزایش یافته است..
مزایای نوار های تیتانیوم شامل پلاستیکی، شکل پذیری، جوش پذیری و توانایی کار در دمای بالا تا 300 درجه سانتیگراد است.آنها عمدتاً به عنوان مواد مقاوم در برابر خوردگی برای مکانیسم هایی مانند ظروف فشار و دریچه های پمپ استفاده می شوند.
علاوه بر این، آنها استفاده گسترده ای از آب دریا، صنعت نفت، صنعت شیمیایی، تجهیزات مکانیکی، دستگاه های الکتریکی، قطعات خودرو و موتورسیکلت،تجهیزات ورزشی و تفریحی، قطعات پزشکی، فولاد و فلزات سازی و سایر صنایع پیشرفته.