لوازم جانبی الکترولایزر لوله توزیع ورودی سلول آنود و کاتود برای کارخانه کلروالکالی

لوازم جانبی الکترولایزر لوله توزیع آنود و سلول کاتود

لوازم جانبی الکترولیزر انود و سلول کاتود لوله توزیع ورودی یک جزء کلیدی در سیستم الکترولیز است.عملکرد اصلی آن انتقال یکنواخت الکترولیت یا سایر محلول های شیمیایی لازم به سلول الکترولیتی است تا ثبات و کارایی فرآیند الکترولیز را تضمین کند.ویژگی های اصلی و الزامات طراحی لوله ورودی عبارتند از:

1انتخاب مواد

لوله ورودی باید مقاومت خوردگی خوبی داشته باشد تا با ویژگی های شیمیایی الکترولیت سازگار شود.

مواد رایج عبارتند از:
الف. PVC (پولی وینیل کلرید): مناسب برای دمای پایین و محیط خوردگی ضعیف.
b. پی پی (پولی پروپیلن): دارای مقاومت بیشتر در برابر خوردگی است و برای فرآیند الکترولیز در دمای بالاتر مناسب است.
c. PTFE (پولی تترافلوئورو اتیلن): مقاوم در برابر اسید قوی و قلی قوی، مناسب برای محیط الکترولیز با تقاضای بالا.
مواد تیتانیوم یا آلیاژ تیتانیوم و نیکل: مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی در محیط الکترولیت اسیدی با درجه حرارت بالا و غلظت بالا دارند.ما از مواد تيتانيوم و نيکل در اين عکس استفاده مي کنيم:

2طراحی ساختاری
a. یکنواخت جریان: The distribution of the inlet pipe should ensure that the electrolyte enters the electrolytic cell evenly to prevent the local concentration from being too high or too low and affecting the electrolyte volume.
ب. کنترل فشار: فشار مناسب ورودی باید طراحی شود تا از رسوب نامناسب یا آشفتگی بیش از حد در داخل سلول الکترولیتیک ناشی از جریان بیش از حد سریع یا بیش از حد آهسته جلوگیری شود.
c. طراحی ضد مسدود کردن: از دیافراگم های معقول و دستگاه های فیلتر برای جلوگیری از ورود ناخالصی ها به لوله و تأثیر بر جریان الکترولیت استفاده کنید.
مقاومت در برابر دمای: دمای کار الکترولیت باید در نظر گرفته شود تا اطمینان حاصل شود که مواد به دلیل دمای بیش از حد بالا تغییر شکل نمی دهند یا پیر نمی شوند.

3نصب و نگهداری
لوله ورودی معمولا به یک پمپ گردش یا یک مخزن مایع متصل می شود تا تامین مداوم الکترولیت را تضمین کند.
ب) لوله باید به راحتی برای تمیز کردن و نگهداری روزانه جدا شود.
ج. یک سنسور فشار یا جریان سنج باید برای نظارت بر حجم ورودی نصب شود تا از تاثیرات الکترولیز توسط حجم غیر طبیعی ورودی جلوگیری شود.
d. برخی از سیستم های پیشرفته مجهز به دستگاه های تنظیم خودکار برای تنظیم پویا حجم ورودی با توجه به سطح مایع و غلظت در سلول الکترولیتیک هستند.

نصف پوسته آنود سلول الکترولیتی:

هدف اصلی نیمه پوسته آنود سلول الکترولیتیک این است که به عنوان بخشی از آنود در طول فرآیند الکترولیز عمل کند و عمدتاً نقش های زیر را ایفا می کند:

توزیع فعلی:نصف پوسته آنود به جریان در سلول الکترولیتیک کمک می کند تا به طور مساوی توزیع شود تا اطمینان حاصل شود که واکنش الکترولیز به طور مساوی رخ می دهد و باعث بهبود کیفیت محصول می شود.

حفاظت و افزایش عمر آنود: نیمه پوسته آنود معمولا از مواد مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده است، که می تواند بدن آنود را از خوردگی توسط الکترولیت محافظت کند.در نتیجه طول عمر آنود را افزایش می دهد..

ثبات ساختاری: نیم پوسته آنود، قدرت مکانیکی آنود را افزایش می دهد و اطمینان حاصل می کند که آنود می تواند در طول فرآیند الکترولیز پایدار بماند و از تغییر شکل یا آسیب جلوگیری کند.

نصف پوسته های آنود معمولاً در فرآیند استخراج مس الکترولیتیک، آلومینیوم و سایر فلزات برای بهبود تولید و بهره وری از طریق واکنش های الکتروشیمی پایدار استفاده می شود.